摘要：精细化工老生产线大量温度、压力、液位仪表为串口输出，仪表分散独立，数据就地显示，无法集中监控。一旦参数异常，发现滞后，存在安全生产隐患。友控 G1 嵌入式工控一体机，实现多仪表数据集中采集、实时预警，完成化工老旧产线安全数字化升级。

一、化工老旧产线改造痛点

化工车间各类传感器、仪表安装时间久，大多采用 RS485 串口输出，仪表分散在产线各个位置，只能现场查看读数，数据没有统一汇总。车间存在腐蚀性气体、粉尘，普通工控主机容易被腐蚀，电路板损坏。 如果新增独立采集模块，每个仪表配采集器，硬件数量多，成本高，布线复杂。人工定时巡检记录参数，间隔时间长，压力、温度突发异常不能及时发现，带来安全生产风险。企业需要一套稳定、防腐、抗干扰的采集终端，集中采集仪表数据，实现超限报警。

二、友控 G1 产品升级方案落地

友控 G1 嵌入式工控一体机，铝合金加厚机身，阳极氧化防腐处理，接口镀金端子，抵抗车间腐蚀性气体。全封闭无风扇结构，粉尘无法进入机箱。多路隔离 RS485 串口，一台 G1 同时接入多组温度、压力、液位仪表，集中采集工艺参数。 G1 本地屏幕实时可视化展示所有仪表曲线，参数超过阈值自动弹窗报警，同步推送告警信息至车间管理平台。整机 EMC 屏蔽设计，抵御变频器、搅拌电机电磁干扰，数据采集稳定。嵌入式安装在现场控制柜，不占用额外空间，原有化工生产设备不用更换，实现存量产线安全数字化升级。

三、改造后的实际价值

一台 G1 集中采集多路仪表，省去大量独立采集模块，降低改造硬件成本。实时监测工艺参数，超限即时报警，从人工定时巡检升级为 24 小时在线监控，降低化工生产安全风险。工艺数据自动存储，形成完整生产日志，满足化工行业安全合规、工艺追溯要求。设备防腐、防尘设计，适配化工恶劣工况，减少设备维护频次。

四、选型 FAQ

Q：化工腐蚀性气体环境，G1 铝合金机身能否长期稳定运行？ A：机身阳极氧化防腐处理，接口镀金端子，提升抗腐蚀能力，适配常规精细化工车间。强腐蚀场景可以做定制化防护升级。 Q：可以存储历史工艺曲线吗？ A：本地支持数据存储，同时可以上传上层平台保存完整工艺曲线记录。