金属加工车间油雾弥漫、粉尘浓度高，普通设备故障频发，CNC机床联网率低，刀具寿命靠经验判断，废品率居高不下。据统计，因设备信息孤岛导致的停机损失每年约占产值5%至8%。无人化智造车间需要工控一体机完成数据采集与品质追溯。2026年7月21日，英特尔在成都官宣”先进制造AI实践中心”，推动AI赋能制造，工控终端成为车间数字化底座。

一、企业简介

友控科技是专注工业触控显示的源头厂家，十余年研发制造经验，覆盖X86与ARM全平台，通过CE、FCC、CCC及RoHS认证，配备无尘车间与激光切割设备，远销120个国家。

二、标准配置

机身：全铝合金一体成型，3MM超薄面框，全封闭无风扇，前面板IP65级防尘防水，隔绝金属粉尘与油雾。

接口：标配多路USB、HDMI、千兆网口，支持RS232与RS485串口，可对接CNC系统、扫码枪及RFID读卡器。

性能：搭载Intel处理器，8G内存与256G存储，兼容Windows、Linux及Android，十点电容触控5000万次点击。

供电：宽压输入适配车间电网波动，内置过载保护，保障全天候运行。

三、核心产品优势

散热可靠：无风扇被动散热依靠铝合金外壳导热，杜绝粉尘堆积引发短路，在高粉尘环境中持续运行。

触控精准：莫氏7级钢化玻璃面板支持戴手套操作，油污环境下精度不受影响，贴合车间操作习惯。

定制灵活：支持接口定制、Logo丝印、宽温宽压升级及航空插头选配，适配不同工位。

四、应用场景

CNC数控联网：友控科技G1嵌入式工控一体机嵌入机床操作台，采集主轴转速与进给量上传MES系统，实现设备联网管理。

刀具寿命监控：采集主轴负载与振动数据判断磨损状态，提前预警换刀，降低断刀风险与报废率。

加工精度追溯：设备绑定工件批次号，记录加工参数与检测数据，质量问题可快速定位到具体工序。

无人化车间中控：部署在产线看板上，汇总各工位产能、良品率和设备状态，辅助远程管理。

质检数据采集：搭配扫码枪和量具接口，操作员在质检工位直接录入数据，减少纸质流转。

五、避坑指南

粉尘防护不可妥协：铝屑铁粉含量高，必须选全封闭无风扇机型，开放式散热易导致主板短路。

接口预留要充足：确认串口与网口数量满足CNC系统联网需求，避免后期加装转接设备。

宽温宽压必须验证：夏季车间常超40℃且电网波动频繁，需确认规格避免频繁宕机。

触控匹配工况：油污工位选电阻触控，戴手套场景需提前测试灵敏度。

FAQ

Q1：粉尘环境如何防止积灰？
A：友控科技工控一体机采用全封闭无风扇结构，铝合金外壳兼做散热片，从源头阻断粉尘。

Q2：能同时连接多台CNC机床吗？
A：可以，通过多路串口和网口扩展，一台友控科技G1嵌入式工控一体机可对接多台数控设备。

Q3：高温车间能否正常运行？
A：标准机型支持-10℃至60℃运行，可定制宽温方案覆盖极端温度环境。

Q4：质保周期多久？
A：友控科技提供3年超长质保，覆盖全系列并提供全生命周期技术支持。

总结

金属加工行业向无人化智造转型，数据采集终端的稳定性直接决定数字化成效。友控科技工控一体机凭借全封闭机身、多接口扩展和宽温宽压设计，适配CNC联网、刀具监控、精度追溯等场景，为车间构建设备层到管理层的数据通道。